滾針軸承是帶圓柱體滾子的滾子軸承,相對(duì)性其直徑,滾子既細(xì)又長(zhǎng)。這類(lèi)滾子稱(chēng)之為滾針。雖然具備較小的橫截面,軸承仍具備較高的負(fù)載承擔(dān)能力,滾針軸承配有細(xì)而長(zhǎng)的滾子(滾子直徑D≤5毫米,L/D≥,L為滾子長(zhǎng)短),因而徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑規(guī)格和荷載能力與其他種類(lèi)軸承同樣時(shí),直徑比較少,非常適用徑向安裝規(guī)格受到限制的支撐構(gòu)造。
根據(jù)使用場(chǎng)合不同,可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件,此時(shí)與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)表面,為保證載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
滾針軸承采用小型圓柱滾子(稱(chēng)為滾針),以減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦。滾針是滾針軸承的承載部件。它們位于兩個(gè)座圈之間,在單個(gè)座圈和軸之間,或在軸和殼體之間,取決于軸承的設(shè)計(jì)。大多數(shù)徑向滾針軸承設(shè)計(jì)用于承受超過(guò)徑向載荷5%的軸向力。在徑向應(yīng)用中使用的那些具有與軸平行的輥?zhàn)?。推力軸承,用于軸向載荷的軸承,包含軸,軸垂直于軸,并且軸從徑向延伸。
所以滾針軸承都需要特殊潤(rùn)滑劑來(lái)散熱并減少摩擦。
比較常用于高端優(yōu)質(zhì)軸承。由全合成混合型基礎(chǔ)油,采用特種聚合物為稠化劑,并添加了固體納米潤(rùn)滑材料,以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。滾針軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,由半合型基礎(chǔ)油,采用特種聚合物為稠化劑,并添加了固體納米潤(rùn)滑材料,以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。半合成油適合高速使用。合成油適用于中速到高速。在重載/高速條件下表現(xiàn)出良好的潤(rùn)滑性。硅油具有良好的耐熱性,不會(huì)腐蝕橡膠,但更適合低速運(yùn)轉(zhuǎn)。油可以滴加,離心或浸漬到軸承中。潤(rùn)滑脂適合中等到高轉(zhuǎn)速。通常,潤(rùn)滑軸承的高速扭矩低于涂油軸承,但在較低速度時(shí)則相反。這些通常通過(guò)潤(rùn)滑脂包施加,但也可以使用油脂涂層。有機(jī)硅潤(rùn)滑脂具有良好的耐熱性,不會(huì)腐蝕橡膠,但適合低速到中速的應(yīng)用。只有在“濕潤(rùn)”潤(rùn)滑劑不合適或會(huì)積聚大量污垢的地方才能使用干膜。當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),干膜難以施加并產(chǎn)生磨損薄片,可能妨礙軸承操作。非接觸式密封件依賴(lài)于旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙控制。間隙可以徑向,軸向或兩者的組合定位。可以在該間隙內(nèi)放置潤(rùn)滑脂以降低污染物滲透性。由于部件之間沒(méi)有接觸,因此在密封件的實(shí)施中不存在必須考慮的摩擦。非接觸式密封件適用于高轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)的非接觸式密封件是迷宮式密封件,這些密封件上的許多密封件由鋼或其他剛性金屬制成。
摩擦量是由承載的載荷,滾針軸承的類(lèi)型和尺寸,軸承旋轉(zhuǎn)的速度以及所用潤(rùn)滑劑的特性產(chǎn)生的。滾針軸承,特別是那些外圈由高強(qiáng)度鋼制成的滾針軸承,也可以抑制沖擊和振動(dòng)。
滾針軸承設(shè)計(jì)用于在較小負(fù)載下運(yùn)行。不符合此配額可能會(huì)因低壓慣性而損壞滾道。此外,滾針軸承通常不適合靜載荷。這種負(fù)載會(huì)損壞滾子元件。這包括軸承以小于10 rpm的速度旋轉(zhuǎn),振蕩緩慢或可能經(jīng)歷靜止點(diǎn)的應(yīng)用。
工作溫度是可以使用軸承的溫度范圍。在低溫環(huán)境中,潤(rùn)滑劑粘度會(huì)增加,從而需要更高的較小負(fù)載。參考速度是散熱和產(chǎn)生的熱量處于平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)速。
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